吹塑托盘 (blow moulding pallet )是一种发展迅速的塑料加工方法而成型的产品。吹塑托盘成型工艺所采用的吹塑设备一般均需要较为大型的中空成型机，。均可生产2000L制品。采用HMWHDPE塑料挤出一次吹塑成型，生产时将HMWHDPE塑料经挤出成管状塑料型坯，趁热置于对开模中，闭模后立即在塑料型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，吹塑托盘生产，经冷却定型脱模，即得到各种规格的吹塑托盘。目前吹塑中空容器的体积可达数千升，国内已经研发制造的大型中空成型机已经达到2000L，设备采用了计算机控制。生产吹塑托盘一般只能采用HMWHDPE为原料。因此其产品质量是塑料托盘里面质量水平不错的。
双面吹塑托盘是一种发展迅速的塑料加工方法而成型的产品，石化吹塑托盘，它具有应用广泛，适应能力强等特点，是物流企业不可或缺的设备之一。下面我们便来简单介绍下双面吹塑托盘的应用特点。
双面吹塑托盘至少包括两个托盘支撑架，横截面为半框形，两个侧边的相同位置均没有通孔，且每个托盘支撑架的单个侧边上设有至少两个通孔，顶面与底面上均固定有若干个并排的托盘面板，双面吹塑托盘面板的两端向内折回，从而增加托盘面板的强度。
由于在托盘支撑架的侧边上设有跑道型的通孔，因此可以实现四个方向上的进叉，上下托盘的面板结构一致，实现了双面的使用，这种结构设计合理，托盘支撑架采用半框形结构，在满足强度的同时降低托盘整体的重量，其重要比较轻，使用时没有局限性。
双面吹塑托盘是一种设有加强筋的植物纤维整体挤出成型，包括内设叉车进叉扣的托盘本体，甘肃吹塑托盘，内设有纬筋、纵筋、竖筋的整体挤出制品，围板为农作物秸秆纤维和胶粘结挤压而成。
双面吹塑托盘为内设X轴向纬筋、Y轴向纵筋、Z轴向竖筋的三围立体整体挤出成型制品，其结构强度高，加强筋自动化、连续化步入，从而实现托盘自动化生产，提高托盘的生产效率，降低生产成本，且整个制品没有金属材质，有利于塑料托盘厂家回收再利用。
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